通过废铝破碎机及配套废铝分选设备，可以有效将废铝材料进行破碎，原料中不同种类的废铁、废铝、塑料、橡胶等材料都可以进行有效的分门别类进行分选，从而达到废铝、废铁等多种材料的分选除杂，提高再生材料的质量，降低回收冶炼生产成本，同时让利用废铝再生生产高性能的高附加值产品也成为可能。
废铝存储配料自动化输送线流程：
1.预处理，通过金属撕碎机设备对废铝材料进行初步的撕碎破碎，降低物料体积，提高后续生产效率;
2.破碎处理，废铝破碎机对处理过的废铝材料进行二次细碎处理，大大降低物料体积，在物料破碎过程中，锤头对废铝的打击过程，可有效清除掉油漆、杂质等材料，提高废铝纯净度;
3.振动筛分，破碎后的废铝料通过振动筛，对材料进行初步筛分，去除其中的灰尘、油漆等杂质，大块的颗粒料继续输送;
4.磁力分选，通过磁力分选系统，对破碎粉碎后的废铝混合料进行初步的废铁材料的分离，废铁颗粒收到磁力作用输送到皮带下方，随后脱落收集，其他非铁材料继续输送送出进行下一步处理;
5.涡流分选，经过磁力分选除铁之后，剩余的金属颗粒就可以通过涡电流分选机对材料继续分选，废铝材料被收集，其他塑料橡胶等杂质也在涡电流分选机出料口被收集。
废铝存储配料自动化输送线应用：
废铝粉碎机设备生产线对废铝材料进行预处理粗碎、细碎、磁力分选(除铁)、筛分、涡电流分选(提纯铝)等过程完成对废铝材料的回收利用，整个过程处理流程短、能耗低、可持续的特点符合行业发展规律，是一项投资机会多、行业发展前景广阔的朝阳产业。
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