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你都知道，在振动筛筛分物料时间都或多或少会出现筛网堵塞的现象，特别是在筛分多棱状物料时堵网更为严重，滚筒筛有效的处理了堵网这一难题。

滚筒筛在筛分多棱状物料主要依靠的是物料自身的重力与摩擦力，当物料沿着滚筒筛筛筒旋转过程中即将下滑过程中，物料沿着此临界点处切线位置的重力分量大于摩擦力分量时候，物料与滚筒相对滚动，通过此机理物料达到透过筛孔，达到分级的目的。

物料自身运行的速度远远低于物料在直线振动筛分机中的运行速度，能够更有机会透过筛孔，达到分级的目的。直线筛中，物料运行的速度≥0.2m/s，运行速度快，降低了物料透筛的能力。物料自身外形多棱状容易堵塞筛孔，因此筛分能力不好，效率反而下降。 多棱状物料用滚筒筛筛分，靠物料自身的重力在滚筒筛筛筒上滑行，运行速度慢，透筛的几率高，因此筛分效率也适当提高很多。 经过上面滚筒筛与直线振动筛的对比，不难发现，滚筒筛分物料外形可以不规则，能够处理直线筛不能筛分的工况问题。 当滚筒筛在工作的时候，根据物料的性质，也会产生各种形态的堵网现象，那么滚筒筛筛孔堵塞的原因主要有那些呢？ 1、含有大量接近分离点的粒子； 2、物料含水量较高； 3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料； 4、会发生静电； 5、物料具有纤维质的物料； 6、片状颗粒较多； 7、编织筛网丝经过粗； 8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计制作不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。 当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的功能。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料开展干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。 合理控制筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效办法，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生。具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。 因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，所以堵塞原因也是多种多样的。为有效地避免筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取相应措施。