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输送机的常见故障及排除方法

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输送机的常见故障及排除方法

1、输送机常见故障:电动机不能起动或起动后就立即慢下来:故障缘故原由分析:线路故障;电压降落;接触器故障;在1.5秒内延续操作。

处理方法:检查线路;检查电压;检查过负荷电器;削减操作次数。

2、输送机常见故障:电动机发热:故障缘故原由分析:因为超载、超出长度或输送带受卡阻,使运行阻力增大,电动机超负荷运行;因为传动体系润滑条件不良,致使电动机功率增长;电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘,使散热条件恶化。

处理方法:测电动机功率,找出超负荷运行缘故原由,对症处理;各传动部位及时增补润滑;消灭粉尘。

3、输送机常见故障:满负荷时,液力偶合器不能传递额定力矩:故障缘故原由分析:液力偶合器油量不足。

处理方法:加油(当双电机驱动时,用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向同等。

4、输送机常见故障:输送带跑偏:故障缘故原由分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中间线不垂直;输送带接头与中间线不垂直,输送带边呈S型;装载点不在输送带中间(偏载)。

处理方法:调整在机架或滚筒,使之保持平直;行使托辊调位,纠正输送带跑偏;重新做接头,保证接头与输送带中间垂直;调整落煤点位置。

5、输送机常见故障:输送带老化、撕裂:故障缘故原由分析:输送带与机架摩擦,产生带边拉毛,开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善网站开发,张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。

处理方法:输送机设备及时调整,避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。

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