链板输送机链条的故障类型有以下几种体现:链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。
(1)、链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形,偶尔有开裂征象。其产生缘故原由重要有:链板机槽底板铺设不平整,或者超出设计要求的弯曲角度;链板机槽底板接合不好,或者局部变形;
(2)、传送链条在链板机槽中脱出,其产生缘故原由重要有:链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求摊平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;链板或链板机槽紧张磨损,使两者之间间隙过大;
(3)、动力链轮与传送链条之间不能正常啮合,致使传送链条在动力链轮上脱落,出现俗称的“跳牙”征象。其产生缘故原由重要为:动力链轮磨损紧张或搅入杂物;两条链松紧不同等;
(4)、连接链环断裂。我国链板输送机使用的各种连接链是按照相干标准生产的,其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍,安全系数大,理论上是不应该发生断链事故的,但现实使用中的连接链故障率却较大,究其产生缘故原由重要是:长时间承受脉动载荷,在远低于破断拉力下,委靡破坏,断口一样平常在链环圆弧与直线的过渡连接处;生产制造质量不吻合标准,材料和热处理水平不过关;
(5)、接链环损坏。在现实使用中,因为接链环每每比输送链条稍大,磨损情况也较紧张,因此接链环成了整个传送链条中的微弱点。它的损坏情势重要为紧张磨损、断裂、拉开,其产生缘故原由重要为:长期承受脉动载荷,委靡破坏;连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现增补,致使接链环受力不匀或拉脱;