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　　常规滚筒筛分为有轴滚筒筛和无轴滚筒筛两种。很多在选择时候不知道无轴滚筒筛和有轴滚筒筛怎么来选择，下面我们就来说下：无轴滚筒筛和有轴滚筒筛的区别是什么?

　　1、无轴滚筒筛和有轴滚筒筛运行方式区别：

　　有轴滚筒筛石通过一根中心主轴加上支撑架与外滚筒连接，经过多点支撑向同方向运动的作业方式。有轴滚筒筛通过多点支撑，分布均匀，筛体比较牢固，整体运行稳定，受力均匀。电机同过减速机于中心轴相连进行工作。

　　无轴滚筒筛依靠托轮运行，筒体长度1.5米—7米的话使用的是4个托轮，8米以上用6个托轮，设备自身重量增加，托轮的数量也需要增加，最多可用到12个托轮。无轴滚筒筛通过电机带动托轮顺一个方向转动，通过摩擦力带动滚筒转动。

　　2、无轴滚筒筛和有轴滚筒筛承载受力处区别：

　　有轴滚筒筛的承载力主要在中心轴前后两端的轴承上，滚筒进料的受力均布在中心轴的支撑点上;

　　无轴滚筒筛的支撑点在两端，承载力均布在托轮上，几个托轮同时向同一方向运行产生摩擦传动动能，因此无轴滚筒筛对于托轮质量的要求很高。

　　3、有轴滚筒筛相对产量和筛分的物料较无轴滚筒筛逊色。

　　有轴滚筒筛中心轴的设计对于物料的大小有限制，在筛分建筑垃圾、生活垃圾时难免出现袋装等易缠绕物料，会出现缠绕中心轴，影响筛分效率。进料的限制，降低了筛分产量。

　　无轴滚筒筛筛体内部没有阻碍，物料可以更好的通过筛体自由翻转，也可以加放清洗管道，合理有效的提升物料清洗的效果，进一步提高了筛分效率，并摆脱了振动筛和直线筛在筛分湿度较大的物料时出现筛网堵塞，筛网不通的现象，加大了整体筛分系统的可靠性和产能，得到了很多人的认可。

　　4、无轴滚筒筛和有轴滚筒筛适用物料不同

　　有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。

　　无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。