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1、筛机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。存放期超过三个月后，运转20min，还可继续防腐三个月，工作时必须换上清洁的润滑油。   2、经常保持激振器通气孔的通畅（因阻塞易导致漏油）。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。   3、轴承正常工作不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故也许温度略高，但经过运转8h后，温度应稳定下来，如果温度持续过高，应检查油的级别、油位和油的清洁度。   4、保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，应当更加频繁的加注润滑脂。   5、更换V带时，应完全松开电动机地脚螺母，方便将V带放入带轮槽内，不允许用棍棒或其他物体撬Ｖ带，Ｖ带的张紧力必须适合，带轮必须对正，在首次增加张力后，开展４８ｈ工作，再重新增加一次。   ６、激振器与筛箱连接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他的螺栓剪断，引起筛机损坏。   7、采用环槽铆钉连接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。   8、采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的注意事项。   9、为了避免焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件开展焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员开展。建议采用以下步骤：   a、为避免裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。   b、用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。 c、先预热60℃左右，用3mm直径的电焊条（相对应的牌号），并避免任何夹渣核咬肉现象。   d、磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。   e、如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。   f、采用交流电焊接时，筛箱应接地，避免电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。   10、火焰切割时，切割面周围也会产生应力，所有，筛箱上的任何附加孔都应该钻成。   11、在编织筛网与筛网托架之间，配备有专用的减震橡胶条。为了使筛网达到长的使用寿命，应使橡胶条恰当的位于两者之间，发现损坏的减震橡胶条应及时更换。   12、更换编织网时，应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙，先紧固中间压紧扁钢，同时拉紧张紧板保持筛网表面张力均匀，并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。若接触不好，张力不够或不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。   13、张紧板导向角钢是可调的，安装筛网时，应先松开导向角钢螺栓，使上下可以移动，筛网放妥后，先拧动张紧螺母，给张紧板一个轻微压力，然后驱动导向角钢，直到筛网紧靠在筛面托架上为止，再牢固旋紧导向角钢螺栓。   14、筛网钩条长度必须和张紧板长度一致。   15、当筛网孔径小于16mm时，筛网需在一端留有搭接用20mm的延长量。   16、拆卸振动器时，从外向里逐件谨慎拆卸，防止人为的损伤零件部件。尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器。   17、拆下的零件部件应逐件清洗，并仔细检查方面损坏，应及时修复或者更换。   18、装配振动器     a、必须在清洁的操作环境中开展，同时各待装零件必须清洗干净，无毛刺，无影响整机性能的损坏。     b、不允许用大锤直接敲打零件或者强制零件装配。   c、所有的螺栓孔一一对应后才能紧固。     d、如果一个轴承损坏，通常另一个轴承受影响也有损坏，应同时更换。     e、安装轴承时，对于YA140和YA170型轴承座，在座孔内表面一个凸台。应使轴承紧靠在该台侧面；对于YA110型的轴承座，为通孔，应使轴承距离外表面6mm。     f、安装O型密封圈的正确办法是滚入环形槽内。     g、安装轴承座时，确保放在轴承的底部，为方便安装，可用两个长螺栓向轴罩孔内拉轴承座。     h、在密封板上安装密封垫，确保该垫不覆盖检查油位回升槽。     i、在密封板与隔离环之间的迷宫槽尽也许油脂化。     j、安装密封板在轴承座上时，确保油位检查孔位于下方。     k、轴固定在激振器内后，检查轴向窜动量，应在2~4mm。     l、确保油量正确和螺栓紧固程度。