晋城矿上使用弛张筛预脱粉解决，<3mm粉煤大部分已经脱去，末原煤选前是否还需要脱泥，缺乏必要的量化论证做依据。晋城矿上使用弛张筛设计制作仍然设置了末原煤选前脱泥环节。考虑到末煤分选采用三设备重介旋流器，其循环介质密度低，允许循环介质中非磁性物（煤泥）含量应该比较多的实际情况，取消末原煤选前脱泥环节应该是也许的。
晋城矿上使用弛张筛3090型（宽3.0m×长9.0m)2台，上、下层筛板均为弹性弛张筛板。上层筛孔13mm,入料上限150mm；下层筛孔6mm。单台解决能力650t/h。设计制作根据国家注意事项煤炭矿山企业的原煤入选率原则上应达到75%以上的规定为依据。认为本矿采用弛张筛脱粉工艺，如果只分选块煤，入选率只能达到54.97%，因此从国家政策层面考虑，设计制作认为本厂末煤也应该开展分选。
晋城矿上使用弛张筛<13mm末原煤可根据需要采取全部入选、部分入选或不入选等3种方式。需入选的末原煤通过双层驰张筛按6/3mm分级、预脱粉后，筛上13-3mm末粒煤再经脱泥筛脱泥后，采用有压入料两设备重介旋流器排矸分选；被脱除的<3mm粉煤直接掺入洗混煤设备，以降低末煤入选量及煤泥水系统负担。根据市场需要，预留调整13-6mm粒煤设备通道。
晋城矿上使用弛张分析前采用弛张筛开展13/3mm深度分级筛分和预脱粉，80-3mm重介浅槽分选机分选、13-3mm有压入料三设备重介旋流器分选、部分3-0mm末原煤脱粉直接作设备、1.0-0.15mm螺旋分选机分选、<0.15mm压滤回收联合工艺。
