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偏心振动筛的特点是靠振动工作，偏心激振器是刚性振动，振幅不随给料量多少而变化，而靠近筛的中部的运动特征不受筛箱载荷等因素的影响，在一定程度上可以防止因给料过多而发生筛孔堵塞的现象，适用于粗中粒度物料的筛分。主要缺点是，当喂料不均时，不平衡的惯性力使轴承磨损快和引起建筑物的振动。而且它的偏心轴传动结构较为复杂，需要设置两队轴承，其中两个装在机架上，两个装在筛箱上，一般倾斜安装。

振动筛按产生振动的办法不同(即激振器产生激振力的机理不同)可分为偏心振动筛(也叫半振动筛)、惯性振动筛和电磁振动筛3种。由于惯性振动筛结构简单、工作性能好、发展很快、结构日趋完善、性能越来越好，所以，重点介绍惯性振动筛。圆振动筛和直线筛都属于惯性振动筛。

圆振动筛按使用激振器的个数分为单轴圆振动筛和双轴圆振动筛。单轴圆振动筛按激振器方式又可分为偏心式圆振动筛、简单惯性式圆振动筛和自定中心式圆振动筛。其中偏心式圆振动筛逐渐被淘汰，简单惯性式圆振动筛只有少数厂家有，应用最多的是自定中心式圆振动筛。 筛子是由三个主要部分组成，即筛架1，铺有两层筛网的筛框2和激振器3。筛框的中部通过滚柱轴承挂在激振器的偏心轴上，筛框两端则通过拉杆4与固定在筛架上的四叶弹簧5及6相连。激振器两端的轴承固定在机架上。装在机架上的电动机7，通过皮带8及皮带轮9带动激振器的偏心轴旋转，造成筛框的偏转振动。为了防止建筑物受筛子振动的影响，在筛架的四角设有套环，用带有弹簧减振器的钢丝绳将整个筛子吊起。 在五六十年代的时候，这种给筛子就已经很少使用，逐步被惯性振动筛所替代。1-筛箱；2-橡胶弹簧；3-横向钢管构件；4-机座；5-偏心轴，偏心振动筛有多种结构形式，它们的差别主要是采用不同类型的支撑装置，如用板弹簧、螺旋弹簧或者弹性吊杆等。

当电动机通过传动皮带轮8使轴3旋转时，筛框的中部作圆运动，其圆的半径等于偏心距r。筛框的给矿端与排矿端，作闭合椭圆运动。椭圆运动轨迹的形状决定于弹簧减振器11的强度和位置。筛框做圆周运动时，产生离心力，此力经轴3引起支承机构的无益的振动。因此，利用飞轮10上的配重(对重)9来平衡该力。应该使得mω2r=m0ω2R，或是m r=m0 R。在偏心轴的中部，振动轨迹是圆形，但是在振动筛两端，因受弹簧的限制而成为椭圆形。偏心振动筛的中部，振幅的大小以及运动轨迹完全由偏心轴的偏心距所确定，不受动力因素(筛面负荷等)的影响，这与后边所述的纯振动筛不同，故又称为半振动筛。

偏心轴上安装有飞轮，在非偏心部分装有一对偏心对重(配重)，用来平衡筛子工作时的惯性力。事实上，筛机在工作时，由于喂料不均匀或其他原因，滚筒筛分机振动部分的质量会经常发生波动，筛体的惯性力不能得到完全平衡，会引起支撑轴承和建筑物振动。 激振器是筛子的主要部分，它是由以下几部分组成：偏心轴1装在偏心轴颈上的一对球面滚柱轴承7；固定在筛框上的轴承壳6；装在偏心轴上的飞轮2和套在偏心轴中部的铁管3。轴承装在轴承壳中，在飞轮上装设配重5。铁管两端用法兰盘4固定，铁管的功能是保护轴不受磨损，并避免煤尘侵入轴承。 图6为东德生产的偏心轴式振动筛，其特点是使用橡胶弹簧2在两端支承筛箱1，皮带轮带动偏心轴5使筛箱产生圆形振动轨迹。筛箱由于通过像胶弹簧支承于横向钢管构件上，故有一定的活动余地。