无锡江运科技有限公司

锂离子二次电池具有重量轻、容量大、使用寿命长等优点，已成为现阶段普遍使用的便携式电源。随着手机、手提电脑、数码相机等电器的普及，锂电池的生产量和消费量直线飙升，巨大的电池生产消费带来了数目惊人的废电池。然而由于技术和经济等方向的原因，现阶段锂电池回收率很低，大量废旧锂电池被遗弃，给环境造成巨大威胁和污染，同时对资源也是一种浪费，筛选表明：锂离子电池平均含钴12%~18%，锂1.2%~1.8%，铜8%~10%，铝4%~8%，壳体合金30%。

　　怎么样在治理电池污染的同时，废旧锂电池的回收再利用成关键技术。锂电池极片的优势是可降低箔材的表面能，提高浆料的浸润性，从而提高正极材料与集流体(铝箔)的粘结性能，减少电池在循环过程中的掉粉现象，使电池的循环寿命更长，而且还可降低浆料中粘结剂的含量提高活性物质的利用率。锂电池正负极片解决系统及工艺，属于废电池解决领域，该系统涵盖喂料平台、输送机、粉碎机、筛选机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。解决工艺由正极片解决工艺及负极片解决工艺两部分组成。

　　在废锂电池资源再生过程中,为不仅要关注钴、锂的回收,同时需要降低工艺能耗,提高回收产品生产线水平,对污染物减量化开展研究,以达到废锂电池回收经济效益扩大化和污染物排放标准化。现在江运环保推出的锂电池破碎解决产品在这方向也是经过换代改良的升级产品。在确保环保无污染的情况下还要确保解决物料的分选纯度与速度。

　　废旧锂电池的回收与再利用，从锂电池的单极片解决做起，不断将锂电池解决规模放大、增加工艺流程，终于研究出了一条合理的工业化回收锂电池的自动化机械分离工艺流程产品-锂电池破碎分选解决产品，并找出了回收中各个步骤的必要条件，将锂电池中的金属物质开展完全分离回收。

　　废旧锂离子电池中的剩余电量放出，然后将电池撕碎、破碎、粉碎，分离隔膜、外壳和正负极碎片，正负极片通过粉碎，风选，分离得到铜铝混合金属颗粒，实现废旧锂电池的全值化回收。

　　江运环保锂电池破碎解决产品采用机械敲打、破碎、分离等物理解决方法回收、分离锂电池中正负极材料，整套工艺中不添加任何化学成分，不采用任何化学解决工艺，完全环保，一套系统可实现废锂电池正负极片材料的分离、回收的完整操作，无需其他产品配合，工序完整，简便。江运环保锂电池破碎解决产品将原料用多刀破碎对原料开展破碎粉碎解决，由气流分选设施开展分离解决，并有脉冲除尘设施对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期的绿色循环。