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　　振动输送机(振动给料机)不走料是一个常见的故障，可能由多种因素引起。解决振动输送机不走料的问题需要从多个方面进行排查和修复。在维修过程中，应确保设备处于断电状态，并遵循相关安全操作规程进行操作。如果问题无法解决，建议联系专业维修人员或设备制造商进行进一步的检查和维修。

　　江运整理振动输送机可能的原因及其相应的解决方法：

　　一、振动电机问题

　　1、激振力不足

　　现象：振动电机的激振力不够，导致输送机无法有效输送物料。

　　解决方法：打开电机护罩，调整振动电机的内外偏心块(完全重合时激振力最大)，以增大电机的激振力。

　　2、两端偏心块夹角不同步

　　现象：振动电机两端偏心块的夹角不同步，导致振动方向不一致。

　　解决方法：调整振动电机其中一端偏心块的夹角，使其与另一端同步。

　　3、振动方向不一致

　　现象：两台振动电机同向运转，导致给料机振幅小且横向摆动，物料运行偏向。

　　解决方法：检查振动电机的接线，确保两台振动电机反向运转。

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　　二、料仓与料槽问题

　　1、料仓倾斜角度不够

　　现象：料仓的倾斜角度不足，物料无法顺利下滑。

　　解决方法：按照设备使用说明书加大料槽的倾斜度，确保物料能够顺利下滑。

　　2、料槽堵塞

　　现象：物料在料槽内堆积，导致输送机无法继续输送。

　　解决方法：定期清理料槽内的物料，确保料槽畅通无阻。

　　三、其他因素

　　1、设备部件损坏

　　现象：如振动弹簧断裂、连接螺栓松动或断裂等，导致设备无法正常工作。

　　解决方法：对损坏的部件进行更换或紧固作业，确保设备处于良好状态。

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　　2、电压不稳

　　现象：振动电机电压不稳定，导致设备无法稳定工作。

　　解决方法：调整电机控制，保持额定工作电压，确保设备稳定运行。

　　3、保险丝烧断或线圈短路

　　现象：保险丝烧断或振动电机的线圈短路，导致设备无法启动。

　　解决方法：更换保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，并接好引出线路。