旋转式筛分机具有破碎及撕裂作用的产品及配套的物料进给和输送产品组成，对污油泥中石块、砖瓦、编织袋，塑料桶、木棍等杂物开展破碎，保证解决后的污油泥顺利进入新型滚筒筛分解决机完成对杂物及合格物料的分离。可最有效地、快速、干净、大量地解决油田各种难以解决的污油泥，有效筛分出可解决的合格物料，并干净地排除污油泥中的各种杂物，为后续工艺做好预解决工作。
旋转式筛分机将杂物中不可燃烧的砖瓦、石块、铁器和可燃烧或有价值回收的编织袋、塑料桶、木棍可燃物的分离，可燃物经焚烧炉产生的热能可作为整个污油泥解决系统工艺热源的同时，还可用作可燃物进入焚烧炉前的干燥和对分离出的砖瓦、石块中少量有机物质开展蒸脱减量解决使之达标排放。当整个系统用作污油泥减量化解决时，焚烧炉产生的热能还可对合格物料分离产品分离出的泥土开展热解决，使之达标排放或储藏解决。分离出的可燃物较少燃烧热能不够时，焚烧炉可外加辅助能源（燃油或天然气等）。
旋转式筛分机是由新型筛分机和前置破碎撕裂产品、后置解决产品构成。新型筛分机具体结构涵盖滚筒、机架、进料口、合格物料出料口、杂物出料口、驱动装置、喷水装置、托轮及轴向限位轮。其特征是，滚筒筒体由无筛孔筒体和有筛孔筒体两种筒体结构组成，两个筒体采用分段焊接或用联接件连接。滚筒内设有贯穿筒体或分段设置的喷水装置。在滚筒筒体前端进料口安装有给料装置。在滚筒筒体后端杂物出料口装有可分离轻重杂物的接料斗。在有筛孔筒体下部合格物料出料口装有出料斗。在有筛孔筒体外侧装有清扫器。在筒体下面安装两组托轮和滚筒轴向限位轮支撑筒体并保证筒体平稳旋转。滚筒可从入料端到出料端向下倾斜安装，也可水平安装。当向下倾斜安装时筒体内设有贯穿筒体的多片相互平行的等距或不等距的延筒体轴线依次排列的挡水环。在滚筒内部贴近内筒壁安装连续的或错位成阶梯排布的与滚筒轴线平行或带一定角度的，按圆周等分或不等分的多组贯通滚筒筒体的提料板。滚筒水平安装时既可以采用与倾斜安装同样的筒体内部结构，或在筒体内焊件连续的螺旋片或断续的螺旋片加挡水环的结构。在每相邻两个挡水环或连续的螺旋片之间按圆周均布安装带刺的低矮的与筒体轴线平行的或成一定角度的多片小刺板。上述挡水环及连续的螺旋片或断续的螺旋片均做成带刺的形状，有利于对物料开展破碎。
针对上述技术中存在不足，污泥解决厂家郑州德森环境提供一种新型筛分机。可最有效地、快速、干净、大量地解决油田各种涵盖超稠污油泥在内的难以解决的污油泥，有效筛分出可解决的合格物料，并干净地排除污油泥中的各种杂物，可用作污油泥减量化解决及各种污油泥解决办法的预解决。
旋转式筛分机在石油开采、炼化、储运过程中会产生大量的污油泥，我国每年所产生的污油泥数量不低于400万吨，带来严重的环保问题。近年来国内外都在研究开发各种污油泥解决方法，但任何解决方法都需要对物料开展预解决，通过预解决将污油泥中含有的大量块状杂物、垢质、杂草、编织袋、塑料布等分离出另行解决，合格物料进入正常解决工艺流程，完成对污油泥的解决，回收污油泥中的原油并排放环保达标的水和泥砂等。当前广泛使用的污油泥预解决产品都存在解决量小、解决时间长、耗能大、解决效果不好等缺点，对超稠污油泥的预解决能力更加不理想，制约了污油泥解决工作的发展，无法及时解决掉石化行业正常生产时产生的及多年累积的污油泥，使得石化行业的环保问题压力越来越大。
将合格物料中油、水、砂土开展解决并分离。分离出的油进入油罐储存；水用作工艺回用或将多余水排到污水解决厂；砂土送入下道解决工序做深入彻底解决达标排放，也可异地堆放实现污油泥减量化解决的目的。可见，本发明可同时满足污油泥减量化解决和作为其他解决办法的预解决需要。
旋转式筛分机分别将油、水、砂土开展分离。油进入储油产品回收；水经解决可达标排放或进入污水解决厂再解决；当整个系统用作污油泥减量化解决时泥砂去除水分后通过焚烧炉产生的热能开展热解决，当整个系统用作为其他解决办法的预解决时泥砂去除多余水分后进入后续解决工序。
