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  振动筛筛分质量是砂石成品质量的保障和前提，因此保证振动滚筒筛分机筛分质量很重要。下面红星机器就来详细讲讲影响滚筒筛分机筛分质量的因素都有什么。

  筛分是从混合料中分出细粒物料和筛分产物的一个过程，如果能将所有满足粒度注意事项的骨料全部过筛分级，那么这个滚筒筛分机的筛分质量就是超级高的，相反，如果很多小于筛眼尺寸的骨料因为某些原因只能部分通过筛眼，有一部分尚且留在滚筒筛分机上，没有完成过筛分级，那么这个时候，我们就可以说滚筒筛分机的筛分质量没有达到最佳程度。

  在实际筛分生产中，到底都有什么因素会影响滚筒筛分机筛分质量呢？红星振动滚筒筛分机专家接下来为您简单筛选。   1、水分的影响   物料含水量是非常影响滚筒筛分机过筛率的，因为一旦物料含水分是，砂石骨料就特别容易粘在筛网上或直接粘结成团，使筛孔局部堵塞，被留在筛网上不能完成过筛分级，使设备出现逊径，严重影响筛分质量。   2、筛眼形状与筛分物料颗粒形状   选择筛眼形状很重要，不同的筛眼形状其特点也不相同。常用的筛孔形状分为圆形、正方形和长方形，冲孔筛面的筛孔多为圆形，而编织筛面则有长方孔和正方孔。实践证明，筛孔形状的不同，其有效筛面面积和矿粒透过筛孔的机会也不同，长方形筛孔的筛子有效面积最大，其次为正方形，而圆形筛孔有效面积最小。   三种筛孔相比来说，长方形筛孔最有优势，因为长方形筛孔不易堵塞，当矿粒通过筛孔时只需与筛孔三面或两面接触，受到阻力小。而当矿粒通过圆形或正方形筛孔时，需要与筛孔四边接触，这样矿粒受到的阻力就会比较大。应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方面一致。   筛分物料颗粒的形状也影响筛分质量，就过筛率来说，球形和立方体的颗粒比针片状颗粒更容易筛分。   3、筛分的运动方式和振幅   红星专家通过详细的数据筛选和实验研究，得出结论，滚筒筛分机不同的运动方式产生的影响也不相同。圆振动筛筛面接近质心处为圆运动，两端为椭圆运动，距离质心越远椭圆长轴和短轴的差值越大；而直线筛筛面各点均为直线振动。   圆振动筛筛面各点运动形式不同，导致筛面各处振动参数不同，物料在筛面各点的运动速度和方面也不同，有利于物料松散，使物料从不同方面与筛面碰撞，增大透筛概率，比较适合大粒度物料的筛分和原煤的分级。而直线筛筛面各点振动相同，物料分层后不易打散，调整了底层物料与筛面的接触时间，增大透筛概率，筛面有规律的振动可减少颗粒对水流的扰动，有利于水流带着重介质和细泥透筛，因此，直线筛适合细粒透筛和物料的脱水、脱泥、脱介。   振动与筛分物料相关，如果其他条件不变，振动筛解决量在40~60吨范围内，振幅为3~4毫米时，振幅会随着滚筒筛分机的解决量的调整而变化，否则筛出的设备不能保证质量。在生产中通常采用振幅为3~6毫米、振次为500~1200转/分钟，过大则物料不易通筛面，并且容易使滚筒筛分机损坏。   4、筛分的尺寸与倾角   振动筛的尺寸与倾角也会影响骨料筛分质量。在负荷相等的条件下，在筛面宽度较小而长度很大时，则筛面上物料的厚度回调整，使物料难于接近筛面和通过筛孔。相反，当筛面宽度很大而枯肠度减少时，物料层的厚度会减少，使物料容易接近筛面，但由于这时颗粒在筛面停留时间短促，颗粒穿越筛孔的或然率减少。故筛分时间和筛面尺寸必须适中，一般筛子宽度和长度为1：2~1：5。如果滚筒筛分机的倾角过大，则物粒沿筛面运动速度太快，使生产的设备有逊径现象，因此确定滚筒筛分机恰当的倾角对于保证筛分质量也很重要。