高频脱水筛聚氨酯筛网厂家知识为了提高振动筛的工作效率，还需根据实际情况，在满足设备粒度注意事项的前提下，尽也许选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孑L率的非金属筛面，并选用合适的筛孔形状，以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。
改善筛面运动方式
筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。聚氨酯筛网认为理想的筛面运动方式为：
1)筛面人料端垂直方面的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方面振幅可使该端较厚的物料有效分层，同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，从而提高了筛面的实际使用效率；当物料到达排料端时，物料已经分好层了，这时只需要较小的垂直方面振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件，太大的垂直方面振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。
2)沿筛面长度方面上，从人料端开始，物料运动速度应为递减状态。这是因为物料的运动速度递减，可使物料层在整个筛面上保持一定厚度，使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛，增大筛子的实际使用面积，同时，筛面沿筛长方面的透筛量趋于均匀，充分发挥筛面的透筛潜力。
近几年研制出的等厚筛和双频振动筛，克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振动筛相同的振幅，从而提高了工作效率。最近有学者通过对圆振动筛或直线筛的改造，获得了一种新型振动筛——复杂运动轨迹振动筛，它结构简单，动力消耗少，工作效率大。该筛在人料端筛面作圆运动，中部筛面作椭圆运动，而在排料端作近似直线的弧线运动，且沿筛长方面筛面运动轨迹是逐点变化的，沿筛长方面物料运动速度是递减的。既提高筛分效率和工作效率，又降低生产成本，是一种理想的筛面运动方式。
采用非金属材质筛网采用薄形弹性筛网作为筛基，对提高振动筛的工作效率非常有利。这种筛网一般用橡胶或聚氨脂材料加工而成，它能降低筛面和被筛物料之间附着力，使物料产生二次高频振动，防止筛孔堵塞，增强了物料的通透性，并且能缓解被筛物料对筛面的机械功能，较之钢丝筛网能经受更大的振幅振动。非金属材质筛网具有以下优点：
1)提高筛分效率。它可比金属筛网筛分效率提高20％左右。
2)耐磨性能好，使用寿命长。它的平均寿命是金属筛网的25倍以上。
3)减少安装时间。提高了产品运转率D由于非金属材质筛网使用寿命大大延长，减少了筛面的更换次数，比金属筛产品运转率一般可提高15％。
4)降低噪声，改善作业环境。金属筛网在工作中除与筛箱共振外，网丝还产生一些颤动，磨损后这种现象更加明显，加上物料在箱面上的钢性碰撞以及其它部件的颤动，产生的噪声较高，非金属材质筛网整个筛板为一整体，具有一定的缓冲功能，可降低噪声20dB(A)左右。
合理选择振动电机和增加激振力
聚氨酯筛网坚信振动电机的合理选取是影响筛分性能的关键环节之一，而激振力大小是影响筛分生产率的主要因素。
1)振动电机的选择
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计制作合理，结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取，具体应选择工作频率、最大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率；最大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内；然后根据选择工作频率和最大激振力选择振动电机的功率。
2)激振力的增加
振动筛的生产率与激振力呈指数关系，激振力的调整引起生产率的迅速调整，而堵塞率则随激振力的调整迅速下降。激振力的调整使得振动强度增大，筛面对物料的功能力加大，物料的上移速度增大，生产率得以提高，堵塞率下降。激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，其变化规律均呈波浪型。激振力过小时，通过率和破碎率效果较差；激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦，在高速旋转的情况下，容易损坏电机，降低电机的使用寿命，因此合理增加激振力的大小十分重要。振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距，从而改变激振力的幅值，就可以达到控制激振力的功能。
