无锡江运科技有限公司

物料提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。

  出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外物料提升机头部承受较大的动压力，最大可达100吨左右，由于长时间运转不可防止的在轴承位出现挤压磨损。

  传统办法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种办法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合功能下，仍会造成再次磨损。   针对上述难题，欧美企业主要使用的是高分子复合材料的修复办法，其中应用最为成熟的是美国福世蓝技术体系。高分子材料具有超强的粘着力，优异的综合机械性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时设备所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收物料提升机的冲击震动，防止再次磨损的也许，并大大延长产品部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。